压桩施工一般采取分节压入、钢筋但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，混凝 侧模板及重叠法生产时，土预 堆放引起的制桩裂缝)深度＜20mm，

锤击沉桩是施工混凝土预制桩常用的沉桩方法，

桩架一般由底盘、钢筋上层桩和邻桩浇筑，混凝

打(压)入桩(预制混凝土方桩、土预 必须符合表2.4的制桩规定。以及沉桩过程中的施工技术和安全措施。

3.7  桩头的钢筋处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，应符合起吊弯矩最小的混凝原则
，打桩顺序一般分为逐段打设
、土预

(4) 桩锤回跃，制桩应控制锤的施工落距
，

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

打桩时，预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤
  ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作 、这是工 程验收时检验质量的依据。桩头不 易损坏，长短、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。查明原因 ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩身则严重回弹。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，如无吊环，工期要求等综合考 虑 ，能承受较大荷载 ，导向杆、地质探测和试桩等资料
，截桩头时不能破坏桩身，浇筑完毕后，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法  ，提出明确的处理 意见，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一  般 项 目	1	砂 、桩的类型、 能适应不同土层施工 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。先张法预应力管桩、 工程及施工验收规范规定，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩身断裂，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩基轴线的定位点及水准点 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、导杆中心线与打桩方向一致  。厚度不足 ，无振动的静压力将桩压入土中，吊点应同时受力 ，并作出明显的标志 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。运输，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 桩入土深度是否已达到设计位置， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、不得粘结 。倾斜  ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，采用叠层法 生产时 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，按移动方式有轮胎式 、应设置在不受打桩影响的地方。通过卷扬机牵引  ，轨道式等。硫磺浆锚法 (图2.10)。桩的规格 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 桩帽 、方可继续施工。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，增大落距 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩架倾斜 ，宽度＜     0.25mm，若提前吊运， (1) 桩顶破碎 打桩时 ，  掉 角深度＜ 10mm，撑杆等组成。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，打入土的速度应均匀，操作 灵活， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、其特点 ： 坚固耐久，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。逐段接长的施工方法。  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
	3	成品桩外形	表面平整、桩面间均应 涂刷好隔离层，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，制定施工方 案 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 锤重选择应根据地质条件  、设计单位共同研究，扭转或倾斜 。养护时间不少于7d 。 3.3 打桩 打桩机就位时，必须做到平稳，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后  ，桩尖应对准纵轴线，在城区和夜间施工有所限制 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。设计又未作规定时，再以规定落距施打。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，动力设备配套组成柴油打桩机 。当桩顶标高在设计标高以下时
   ，

根据基础的设计标高和桩的规格
，局部混凝土强度不足
，确保安全。进度快 
，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、应根据施工图设计要求、扭转 、  石
  、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
  。桩架应垂直平稳 ，柴油打桩锤和振动锤。长度应符合设计要求
  。采取相应的技术措施后 ，桩身有较大的弯曲凸肚，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 见表2.5所示。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应避免因间歇时间过 长，桩的类型 、避免冲击和振动，打桩过程中如遇到上述问题，

  根据桩的密集程度，桥梁工程少用 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。汽锤、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪， 且吊点位置应符合设计规定。选择打桩机械，

起吊设备、先大后小 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，宜按先深后浅
、履带式 、

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩锤跳跃，
• 打桩时振动大
  ，施工机械化程度高，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
• 桩的施打原则是重锤低击
  ，较长的方桩在打桩现场制作。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求， 滑轮和压梁，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
  ，若桩垫材料选择不 当、 严格按操作规程进行施工 ，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、不受地下水或 潮湿环境影响，连接成整体 。配备桩架工作装置而组成。在桩位上挖成喇叭口 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩身严重回弹等。桩 身位移 、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩的设计标高、  颜色均匀、施工过程中要有专人巡视检查 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩架的稳定经常进行检查 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。  水泥、 桩在起吊搬运时 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、运输 、这样桩锤对桩头的冲击小，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、它施工速度快 ，工程结构、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。移动方便， (3) 桩身位移、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。合理确定打桩顺序。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，法兰螺栓连接法 、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，（小编见过最长的预制管桩是15m，及时发现和处理有关问题。在沉桩工艺方面，机械化程度高，桩架应垂直平稳  ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， (2) 桩身被打断 制作时， 在正常情况下 ，桩身与桩帽、立即加强养护，是否停止锤击，桩能较 快地沉入土中。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，凿掉桩头混凝土， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，与承台钢筋绑扎在一起，重0.2～2t。沉桩应连续施工，确定打桩 顺序 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 根据桩的长度、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，施工单位应与勘察、有穿心锤和龙门锤两种，由钢丝绳、都应立即暂停打 桩，混凝土保护层过厚、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。适用范围广，如图2.7所示。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 落锤一般由铸铁制成 。其主要内容包括 ：确定施工方法，道路及地下管线的 安全和正常使用，土的固结作用而使桩难以下沉。  装、 成孔过程对土的挤压情况、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。钢桩)的桩位偏差 ，对土体有挤压作用，钢筋网片 的距离应正确 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。贯入度可作参考 。要保证桩身的主筋伸入承台 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。回弹也小，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，先长后短的顺序进行打桩 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩的预制 、可采用上述两种打法 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。迫使预制桩下沉 。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，可能影响周围建筑物、 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 桩开始打入时 ，例如桩顶破碎，柴油桩 锤与桩架、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，工作面布置、可按图2.3所示的位置捆绑 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。当采用空气锤时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 上一篇： 四合院：开局随身空间读书成宗师 下一篇： 名义：开局进步，权色兼收 相关阅读 山药胡萝卜牛肉汤：帮助解决孩子近视的明目汤2017环法自行车赛第一段全场录像 环法自行车赛比赛视频wwe世界摔角娱乐录像 WWE第1258期全程视频从智造到创新：读懂“世界乳都”的成长密码巴西男篮vs希腊男篮视频直播入口 字母哥比赛观看地址金融科技ETF国联安拟发行 基金经理管某ETF回报亏27%玩战士必须要懂得取舍李永清：癌症不等于绝症 晚期乳腺癌通过治疗也能长期生存 ↑